13 July 2026
Un fabricant renommé de chariots élévateurs, spécialisé dans les engins tout-terrain destinés au secteur de la logistique et à l'exportation, impose des exigences très strictes en matière de précision, d'étanchéité, de stabilité et de délais de livraison pour ses boîtiers de batterie. Les boîtiers fournis initialement présentaient des écarts dimensionnels importants, des soudures de mauvaise qualité et une répartition inégale du poids, ce qui entraînait des retards sur les lignes de production automatisées. Face à des délais serrés pour le lancement de nouveaux produits, plusieurs lignes de production ont dû être arrêtées, et les commandes destinées à l'exportation risquaient de subir des retards de paiement. Plusieurs tentatives de correction se sont soldées par un échec. L'entreprise Yilian a apporté un soutien technique sur site, en optimisant les nervures de renfort des boîtiers de batterie, en mettant en œuvre un soudage robotisé de haute précision, en utilisant un outillage de positionnement standardisé, en contrôlant rigoureusement les tolérances des perçages et en améliorant le système d'étanchéité grâce à une conception allégée. Ces interventions ont permis de résoudre définitivement les problèmes d'interférences lors de l'assemblage, les déformations et les limitations d'autonomie, permettant ainsi à la batterie de réussir tous les tests de sécurité dès la première présentation. Cela a permis d'assurer le bon déroulement de la production en série et du lancement du nouveau produit du client, évitant ainsi des pertes importantes liées à des défauts, et faisant de Yilian le fournisseur exclusif à long terme de boîtiers de batterie pour cette entreprise.